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VMS-5040H万濠落地式全自动影像仪VMS-5040H 昆山二次元的详细资料

万濠落地式全自动影像仪VMS-5040H 昆山二次元

品牌:万濠

型号:VMS-5040H
量程:470*370mm
X、Y、Z数显分辨力:0.5μm
X、Y坐标示值误差:(2.5+L/100)μm(L为被测长度,单位:mm)

产品图片:


万濠落地式全自动影像仪VMS-5040H 昆山二次元仪器介绍
影像仪又名影像测量仪、影像式精密测绘仪、光学测量仪,2.5次元。它是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃,它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量
影像仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分全自动影像测量仪(又名CNC影像仪)与手动影像测量仪两种。影像仪以非接触式测量为主要测量方式,通过长期的技术经验的积累,自动影像仪在上逐步的延伸,配合探针和激光组的使用,出现介于二维和三维几何尺寸测量的仪器,业内称为“2.5D影像测量仪,2.5次元
应用领域
广泛应用在各种不同的精密零部件的测量中。主要用于在卡尺、角度尺很难测量到或根本测量不到的,但在装配中起着重要的零部件尺寸、角度等的测量中,适用于以二维平面测量为目的的一切应用领域,机械、电子、模具、注塑、五金、橡胶、低压电器,磁性材料、精密五金、精密冲压、接插件、连接器、端子、手机、家电、计算机(电脑)、液晶电视(LCD)、印刷电路板(线路板、PCB)、汽车、医疗器械、钟表、仪器仪表、螺丝、弹簧、齿轮、电线电缆、刀具、筛网等
仪器主要部件
影像测量仪是一种由高解析度CCD彩色摄像器、连续变倍物镜、彩色显示器、视频十字线发生器、精密光学尺、数据处理器、2D数据测量软件与高精密工作台结构组成的高精度光学影像测量仪器

特点:
1.整机一体化人机工程设计,方便操作测量。
2.具有快速自动对焦,自动寻边,自动测量,大大提高检验效率。
3.可选配自动变倍,无需像素校正实现多倍率下高效测量
4.自主开发QMS3D软件,可满足客户不同测量需求
5.采用亚像素细分技术,提高边界分辨能力
6.配置操纵手柄,亦可软件程控
7. SPC数据处理分析,大批量治具测量
8. X、Y、Z三轴伺服控制,定位精度高速度快,运行平稳
9. 采用自主开发的嵌入式模块控制系统,将复杂的控制系统集成于仪器内部,稳定性更高
10. 程控恒流驱动式八区表面冷光光源,可适应复杂的工件测量
11. 可通过激光指示器寻找被测工件的具体位置,快速定位,方便快捷

技术规格参数:

参数/机型

VMS-5040H

工作台金属台尺寸(mm)786×636
玻璃台尺寸(mm)

570×470

运动行程(mm)470×370

X、Y、Z轴数显分辨力

0.5μm

示值误差

E1XY=(2.5+L/100)μm

 

影像系统

 

摄像机:1/2”彩色CCD摄像机

0.7~4.5×变焦镜头,总视频放大倍率为20~128×(19.5”显示器,分辨率1440*900)

物方视场:11.1mm~1.7mm

电源:AC 100-240V 50/60Hz; 功率:1800W(不包含电脑)

仪器外形尺寸(L×W×H)

1200×1270×1870

Z轴升降行程(mm)200 (可订购至400mm)

仪器重量(Kg)

850

仪器日常维护和保养

1、仪器应放在清洁干燥的室内(室温20℃±2℃,湿度低于60%),避免光学零件表面污损、金属零件生锈、尘埃杂物落入运动导轨,影响仪器性能。
2、仪器使用完毕,工作面应随时擦拭干净,好再罩上防尘套。
3、仪器的传动机构及运动导轨、应定期上润滑油,使机构运动顺畅,保持良好的使用状态。
4、工作台玻璃及油漆表面脏了,可以用中性清洁剂与清水擦拭干净。绝不能用有机溶剂擦拭油漆表面,否则,会使油漆表面失去光泽。
5、仪器LED光源使用寿命很长,但当有灯泡烧坏时,请通知专业人员为您更换。
6、仪器精密部件,如影像系统、工作台、光学尺以及Z轴传动机构等均需精密调校,所有调节螺丝与紧固螺丝均已固定,客户请勿自行拆卸,如有问题请通知厂商解决。
7、软件已对工作台与光学尺的误差进行了精确补偿,请勿自行更改。否则,会产生错误的测量结果。
8、仪器所有电气接插件、一般不要拔下,如已拔掉,则必须按标记正确插回并拧紧螺丝。不正确的接插、轻则影响仪器,重则可能损坏系统。
自动影像测量仪故障记录
1、光栅尺磨损
主要现象:机台找 RI 后停留位置不同、机台行程变短。
处理方法:更换光栅尺。 (已变更 RI 处理工艺,后期有反馈再做定论)
2、光源控制板问题
主要现象:反射灯异常。
处理方法:更换控制板,OA 发过处理方法的公告,效果很差,很难实施。 (版本变更不兼容、波特率不统一。 )后期维护好查找机号及反射灯编号,告知客服部后协助处理。
3、操纵杆失灵。
主要现象:操纵杆锁定后,机台自己移动。
处理方法:可能是操纵手柄故障,也可能是操纵杆信号线故障。更换或送厂维修。
4、硬件驱动丢失。
主要现象:软件提示无法激活影像、无法找到控制卡。设备管理器对应驱动不正常。
处理办法:将对应的卡拨插后重装驱动,有必要的话更换 PCI 插槽。
5、白色 68P、37P 线接触不良。
主要现象:打开软件找 RI,机台无反应或机台来回不停移动无法找到 RI。
处理方法:重新拨插,留意针脚是否歪掉。
6、仪器精度、重复性问题
主要因素:客户产品材质、客户精度要求、影像效果、测量环境、测量方法。
处理方法:具体情况具体对待。
7、软件问题
主要问题:无法满足、软件缺陷
处理方法:方面,客户购机前对软件是否作特殊说明?调查客户需求是不是普遍需求,如果是,可以考虑增加相应;如果不是,另外处理。缺陷方面,软件升级维护。
软件介绍:
基本几何特征检测
1、 手动测绘:
可将实时影像中的实际工件外形(点、线、弧、圆、椭圆、样条曲线)进行描绘,形成完整的工程图,绘图方式与AutoCAD相似。
自定义线的角度、长度,圆的半径大小,点的坐标偏移。
2、 自动巡边测量:测量时无需人工对准取点,软件自动识别捕捉工件的边缘,减少人为取点误差。
自动取多点线、弧、圆、椭圆、样条曲线。
自动取中心线:单一画面软件自动快速寻找矩形工件的中分线。
自动点取圆:单一画面能看到整个被测圆时,只需要在圆内任一位置单击鼠标左键即可自动寻找出佳圆并自动去毛刺或污点,可减少人为测量误差,适用于用穿透光测量。
自动点取弧(底光):在单一画面下只要在圆弧边缘单击鼠标左键即可快速、精准的测量出R的大小。
自动框取多个圆(底光): 在单一画面下只要单击鼠标左键拖动出一个矩形框住影像所有被测圆,计算机即可自动求出所有圆,适用于用穿透光测量。
自动寻找高、近点:以一条线为基准,软件自动寻找产品的高、近点,此让你在测量不规则产品高、近点不再困扰。
几何特征测量及构造
1. 距离测量:点到点、点到线、圆到线、圆到圆距离测量。
2. 电子卡尺:可测量任意弧到弧之间的远、近距离。
3. 圆、弧直径、半径、坐标测量。
4. 测量高度:点到点、点/面到面的高。
5. 形位公差:真直度、真圆度、平行度、垂直度、同心度、位置度、平面度、轮廓度测量。
6. 构造点(线与线、线与圆、圆与圆)、线、圆、椭圆、面。
CAD
1. 直接把图形(点、线、圆、弧、椭圆)输出到AutoCAD中成为工程图。
2. AutoCAD中标准工程图调入:可把AutoCAD中的标准工程图直接输入到测绘仪软件的影像中,令AutoCAD工程图与实际工件外形进行重迭对比,并可设定公差观察,从而找出工件与标准图纸中的差异。
3.描边:可描绘任意工件的外形并输入到CAD中。
实用工具
1. 坐标系
:建立客户坐标、坐标平移、坐标旋转、坐标找正。

2. 辅助特点:可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除,并可作任意线段的平行线、垂直线、平分线。

3. 图片对比:可输入先前拍照储存的图片与实际工件进行重迭对比。
4. 单位切换:长度(inch、mm)、角度单位(度、度分秒、弧度)可任意切换。
5. 局部观察:可把鼠标所在位置放大来观察,滚中键可改变局部放大的倍数。
6.可改变任意标注文字的大小、颜色及图形颜色。
7. 提示:在进行命令操作时,在命令行中会出现提示性的操作,从而加快人员的熟悉速度。
8. 文字注解:可在实时影像中标注文字说明。
9. X、Y清零:可用画面十字线设置任意点为相对原点。
10.小数点位数:根据客户需求更改测量值的小数点的精度值。
11. 测量数据的转换:能将测量的数据传送到Excel、Word中进行分析或保存为TXT文檔。
地图处理
1. 保存地图:可把拍好的地图保存起来,以备后用。
2. 输出地图:可把整张地图以JPG的格式输出成一张图片,包括在地图上可见的图型及标注的文字一起输出。
报告分析
1. 报表:将测量数据及照片做成报表,并在设定公差的条件下自动显示结果,如合格为Good,不合格为NG。
2. SPC资料分析:可按图纸要求设定产品尺寸的公差,软件会自动判断测量尺寸是否超过公差,并且将测量资料保存并生成统计分析报表、测量数据也可传入Excel中。
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