自动系列影像测量仪采用电子卡位镜头,自动变焦功能,可实现24小时不间断重复测量,高性能的软硬件配置,满足各种疲劳产品的检测需求。
适用于种类多,小批量的产品检测。
Z轴自动对焦,由电脑自动判定对焦面,以保证每次对焦的准确度,减少人为标准产生的误差,提高对焦的重视性。使对焦后影响达到好的效果。从而也提高后续测量的精度。
花岗岩主体机构,精度高,稳定性好。
Z轴探针属于选配件,Z轴电动X,Y轴,手动。
自动对焦测高。
操作前准备:
环境要求:
确保设备放置在稳固、无振动、温度稳定(20±5℃)、湿度低于60%的环境中,避免阳光直射或空调直吹。
设备检查:
检查电源线、地线是否连接牢固,确保接地良好;
确认工作台面清洁无杂物,导轨无灰尘;
检查镜头、光源是否完好,CCD相机无遮挡。
工件准备:
清洁待测工件表面油污、毛刺,使用酒精擦拭后晾干。对于易变形件,采用专用夹具固定,防止测量中位移。
开机顺序:
先开启电脑电源,再打开影像仪主机电源,等待系统自检完成(约3-5分钟),最后启动测量软件。
测量操作步骤:
放置工件:
将工件平稳置于工作台中央,调整位置使待测区域处于镜头视野范围内。
调焦与光源设置:
旋转Z轴手轮或点击软件“自动对焦”按钮,使图像清晰;
根据材质选择光源模式:金属件用表面光增强反光细节,透明件用背光突出轮廓;
调整光源亮度和角度,避免过曝或阴影遮挡边缘。
建立坐标系:
在软件中选取至少三个特征点(如圆心、顶点、交点)构建工件坐标系,确保后续测量基准统一。对称工件建议将原点设于几何中心。
选择测量工具:
测直线:选取两点,软件自动计算长度与角度;
测圆:选取三点生成圆,显示直径、圆心坐标;
测距离/角度:选择已有元素进行组合运算;
复杂轮廓:使用“扫描”功能沿边缘自动采点生成曲线。
批量测量优化:
对同类型工件可录制测量程序,保存光源参数、坐标系、采点路径,实现一键自动测量,提升效率。
数据处理与输出:
完成所有测量项后,检查数据是否在公差范围内,软件可自动标红超差项;
使用统计功能生成最大值、最小值、平均值及标准差;
导出报告为Excel、PDF或DXF格式,支持添加图像、测量简图和注释;
建议按“工件型号+日期”命名存档,便于追溯。